簡(jiǎn)要描述:快中速反應(yīng)技術(shù)反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器因?yàn)闅怏w和氫氧化鈉液體在反應(yīng)器中停留時(shí)間長(zhǎng)、分布寬,反應(yīng)濃度和溫度梯度大,造成副產(chǎn)物碳酸鈉多,收率低。通過改變工藝流程設(shè)計(jì),將反應(yīng)模型改為全湍流狀態(tài)下的活塞流模型連續(xù)化工藝,使得溫度、濃度達(dá)到混合均勻度,消除溫度、濃度梯度影響,反應(yīng)停留時(shí)間可控,同時(shí)停留時(shí)間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的75-80%提高到95-99%以上
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快中速反應(yīng)技術(shù)
靜態(tài)混合反應(yīng)DSV+DSR典型應(yīng)用:
磺化反應(yīng)器:原有的釜式反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率低,副反應(yīng)多,小分子水難排出,影響反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的收率,且不能連續(xù)運(yùn)行,改成DSR靜態(tài)混合反應(yīng)和降膜蒸發(fā)反應(yīng)器后,可以改善轉(zhuǎn)化率和收率,且能連續(xù)運(yùn)行。
反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和管式反應(yīng)器因?yàn)闅怏w和甲醛液體在反應(yīng)器中停留時(shí)間長(zhǎng)、分布寬,反應(yīng)濃度梯度大,放熱效應(yīng)大,溫度梯度大,造成副產(chǎn)物多,收率低。通過改變工藝流程設(shè)計(jì),改為集傳質(zhì)傳熱反應(yīng)于一體的連續(xù)化工藝,使得溫度、濃度達(dá)到混合均勻度,消除溫度、濃度梯度影響,反應(yīng)停留時(shí)間可控,同時(shí)停留時(shí)間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的單程轉(zhuǎn)化率由85%提高到90-95%以上。
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